机器视觉系统生产线项目赋能制造业高速发展
在制造业高速发展的今天，模组测试冶具扮演着至关重要的角色。它不仅是提升产品质量和生产效率的关键因素，确保了产品的质量和精度，还是提升生产效率和降低成本的关键，测试冶具的精密程度和可靠性直接影响着最终产品的市场竞争力。今天，我们一起走进四川美加蓉祥电子信息产业园的四川帆裕图像科技有限公司一探其背后的技术实力和创新理念。
四川帆裕图像科技有限公司总部位于中国上海，是上海帆声图像科技有限公司的全资子公司，该公司在全球多个地方建立了研发基地、实验室和办事处。越南，韩国，印度等地均有高级工程师派驻工厂提供专业的售后服务。
四川分公司以“机器视觉系统生产线项目”落户于四川美加蓉祥电子信息产业园，项目业务涵盖图像科技、自动化系统领域内的技术开发、自动化检测设备等，以铝板、电木板、探针为主要材料，主要产品为手机类、通用类、车载类治具及自动化设备，与京东方、天马及园区周边的信利集团、卓航电子等企业达成了合作，成为当地电子信息产业全链条发展的重要一环。
公司始终坚信每一个细节的精准都是客户品质的保证。因此，他们采用最先进的设计理念和制造技术，不断探索汽车行业、消费电子行业、AR/VR行业最前沿的缺陷检测解决方案，通过采用新材料、新技术，让冶具的生产更加高效、智能和环保，从而制造出精确度高、稳定性强的测试冶具。这不仅能够帮助客户提高检测的准确率，还能够有效地降低客户不良品的产出，保障产品的高标准质量。
随着近年来，无论是传统汽车的转型升级，亦或是新能源汽车的强势崛起，汽车智能化、电子化、自动化已然成为现代汽车的发展共识。同时导致了汽车制造智能化和电驱化程度的倍数提升，带来了结构零部件改变等新的检测需求，帆声科技紧随行业发展与需求已经在涉及的智能座舱、金属零部件、三电系统等检测，为汽车制造行业在保障高可靠性及0ppm不良的情况下，简化生产流程降低生产成本，改变传统高成本的测试需求。
3C类产品品类繁多，零件精度要求高。传统的3C行业，人力成本巨大，机器视觉检测替代人工可以带来更高的效率，更好的成本管控，并带来更好的产品质量把控。随着消费力的增强，3C行业对于自动化检测设备的需求会越来越大，帆声在越南；印度；韩国；美国均有服务驻点及产品交付。
FREESENSE基于多年在复杂电子模组的检测经验，在AR/VR类产品可以做到上下游全制程覆盖。同时2019年开始帆声科技就已经参与了3C巨头客户，VR 眼镜产品的研发检测的指定供应商，我们针对性研发其所需的相关的光学方案以及自研软件算法的精确匹配。
值得一提的是，“机器视觉系统生产线项目”在实现经济效益的同时也不忘承担社会责任。他们积极采用环保材料和节能技术，致力于减少生产过程中的环境影响。希望通过绿色生产为可持续发展贡献自己的力量，希望成为真正意义上的“绿色工厂”。
